نحوه تولید توری مش جوشی

این نوع مش طی فرآیندی خاص و به کارگیری مواد و تجهیزات منحصر به فردی تولید و بهره‌برداری می‌شود. بدین منظور در ادامه به بررسی نحوه تولید و قیمت توری مش خواهیم پرداخت تا بدین ترتیب دیدگاه بهتری درباره کارایی این محصول کسب کنید؛ با ما همراه باشید.

توری مش جوشی چیست؟

توری مش جوشی یکی از مقرون به صرفه ترین نمونه‌های میلگرد مشبک است که در صنایع مختلف کاربرد متنوعی دارد. این نوع توری از طریق فناوری‌ها و روش‌های مختلفی ساخته می‌شود و در آن الگوهای منظم به یکدیگر متصل می‌شوند. از توری مش جوشی به طور عمده در صنایع ساختمان سازی برای افزایش مقاومت سازه‌ها در مراحل مختلف از جمله آجرکاری، کف سازی فونداسیون، گچ کاری و... استفاده می‌شود.

علاوه بر این از مش‌های جوشی برای ایجاد شبکه و حصارکشی و محوطه سازی و... نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. علاوه بر این در مجتمع‌های کشاورزی نیز از توری مش جوشی برای ایجاد قاب‌های گلخانه‌ای استفاده می‌شود. توری مش جوشی در واقع ساختاری منحصر به فرد دارد که در آن بسته به نوع مش، میلگردها به صورت منظم و موازی به یکدیگر متصل می‌شوند. درنهایت ساختاری شبکه‌ای و توری شکل ایجاد خواهد شد که از مقاومت و انعطاف‌پذیری مطلوبی برای پشتیبانی سازه‌ها در کاربردهای مختلف، برخوردار است.

انواع توری مش جوشی

وجود فناوری‌های مختلفی که برای تولید توری مش جوشی وجود دارد و همچنین ساختار متنوع این محصولات، مانند تفاوت در قطر و فاصله سیم‌ها، این امکان را فراهم می‌کند تا مطابق با پروژه‌های مختلف، بتوان بهترین نمونه را برای پشتیبانی بهتر به کار برد. بدین منظور در ادامه به معرفی برخی از رایج‌ترین نمونه‌های توری مش جوشی خواهیم پرداخت:

• توری مش جوشی ریزبافت
• توری مش جوشی صنعتی
• توری مشی جوشی میلگرد ساده
• توری مشی جوشی میلگرد آجدار
• توری مشی جوشی گالوانیزه

چگونگی تولید توری مش جوشی

فرآیند تولید توری مش جوشی، با تولید و پردازش مفتول و میلگرد انجام می‌شود. به طور کلی برای ساخت توری مش جوشی از تجهیزات تخصصی و پیشرفته‌ای استفاده می‌شود؛ علاوه بر این تولید مش جوشی به روش‌های متنوعی صورت می‌گیرد که در ادامه به بررسی برخی از این روش‌ها خواهیم پرداخت:

تولید توری مش جوشی به روش صنعتی

این نوع مش جوشی با استفاده از دستگاه اتوماتیک جوش تولید می‌شود و درنهایت ساختاری منظم و مقاوم برای محصول تولید شده ایجاد می‌کند. در این روش از مفتول فولاد ضد زنگ با درصد کربن معین و سیم آهن و سیم گالوانیزه خام برای تولید مش جوشی استفاده می‌شود. مراحل تولید توری مش جوشی صنعتی با دستگاه‌های اتوماتیک انجام می‌شود؛ در ادامه به بررسی این مراحل خواهیم پرداخت:

• نورد سرد

طی نورد سرد که نوعی فرآیند فلز کاری است، سیم‌ها با عبور از غلتک‌ها، تغییر شکل پیدا می‌کنند. درواقع نورد سرد استحکام سختی فلز را با تغییر در ساختار فلز، افزایش می‌دهد.

• صافکاری و برش

برای فرآیند برش و صافکاری این نوع مش از ماشین‌آلات تخصصی استفاده می‌شود که در آن سیم میله‌های نورد سرد به شکل سیم پیچ از طریق قالب‌های از پیش تنظیم شده و واحدهای کارتریجی که برای قطرهای مختلف ساخته شده‌اند، از دستگاه صافکاری و برش عبور داده می‌شوند. در این شرایط ابتدا میله‌ها صاف شده و سپس با دقت بالا در اندازه‌های مورد نظر تنظیم می‌شوند.

• جوشکاری

توری مش جوشی با دستگاه‌های جوش اتوماتیک تولید می‌شود که در آن مفتول ها مربعی به هم جوش داده می‌شوند. در این شرایط سیم‌ها با مقاومت الکتریکی در یک سیستم خودکار و پیشرفته که در آن امکان کنترل پارامترهای جوش به طور دقیق فراهم می‌شود، به هم جوش داده می‌شود. در این شرایط جوش با ترکیب کنترل شده‌ای از فشار، شدت و مدت زمان جریان الکتریکی، برای ایجاد همجوشی سیم‌های توری مش، ایجاد می‌شود.

•  خمش و برش

فرآیند خم و برش توری مش جوشی نیز با استفاده از تجهیزات تخصصی و پیشرفته انجام می‌شود و در آن توری‌های مش به ابعاد دلخواه برش داده می‌شوند. دستگاه خم کن نیز برای انجام فرآیند خم کردن توری مش جوشی نیز برای دستیابی به شکل و طراحی نهایی محصول است. در این شرایط امکان خم کردن ورق‌های توری مش به هر زاویه‌ای تا 180 درجه، فراهم می‌شود و مش‌ها به ساختار نهایی خود تبدیل می‌شوند.

تولید توری مش جوشی به روش سنتی

در تولید توری مش جوشی به روش سنتی، مراحل تولید مش به صورت دستی انجام شده و دقت و مهارت بالایی مورد نیاز است. بدین ترتیب برای تولید این محصول به روش سنتی باید تخصص بالایی برای جلوگیری از خطاهای احتمالی و اختلال در ساختار و نظم شبکه‌های مش به کار گرفته شود و سپس جوش‌های مخصوص برای اتصال میلگردهای مش، به صورت دستی روی محصول اعمال شود. با این وجود روش سنتی تولید توری‌های مش، به دلیل به کارگیری نیروی انسانی، زمان و انرژی بیشتری صرف کرده و کنترل کیفیت محصول نهایی نیز از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. در ادامه به بررسی مراحل تولید توری مش جوشی به روش سنتی خواهیم پرداخت:

• ساختاردهی توری مش

در این مرحله سیم‌های افقی به طور مداوم در ردیف‌های موازی و به صورت منظم چیده می‌شوند. در این شرایط سیم‌های عمودی برای اجرای عملیات جوش نقطه‌ای صاف، برید شده و روی سیم‌های افقی قرار می‌گیرند. بدین ترتیب یک پانل مسطح و سخت با مش‌های مربعی ساخته می‌شود.

• جوشکاری و اتصال مش

در ادامه مطابق با ساختار مورد نظر، جوش‌های نقطه‌ای در محل اتصال توری مش اعمال شده و مقاومت مش کنترل خواهد شد. سپس هنگامی‌که مش به اندازه تعیین شده رسید، فرآیند برش‌کاری مش به سایز نهایی، صورت می‌گیرد. درنهایت توری مش تولید شده از خط جوش خارج و برای حمل و نقل آماده می‌شود.

جمع بندی

بدین ترتیب با ساختار و انواع توری مش جوشی و نحوه تولید این محصولات آشنایی پیدا کردید؛ در این شرایط در نظر داشته باشید که کیفیت توری‌های مش جوشی همواره در اولویت خرید این محصولات قرار دارد، چرا که کاربرد اصلی توری مش جوشی، ساختاردهی و افزایش مقاومت سازه‌ها و محیط‌هایی است که مش در آن‌ها اعمال می‌شود. بنابراین همواره مراجع تخصصی و برندهای معتبر و تضمین شده را برای خرید توری مش جوشی انتخاب کنید تا کیفیت مطلوبی از این محصول دریافت کنید.