- انتصاب رئیس هیئت مدیره صندوق ذخیره فرهنگیان: مسعود شکوهی کیست!؟
- عضو کمیسیون بودجه اعلام کرد: شرط تحقق مطالبه رتبه بندی و همسان سازی فرهنگیان بازنشسته ۱۴۰۰ و پاداش بازنشستگان ۱۴۰۲
- اعلام زمان قطعی اجرای همسان سازیِ ۴۰ درصدی برای همه بازنشستگان (کشوری، فرهنگیان بازنشسته و لشکری)
- کد بلوم امروز ۳ آذر ؛ تمام تسک های جدید یوتیوب
- کد های کتز داگز امروز ۲ آذر و ۳ آذر؛ جواب تسک های یوتیوب گربه سگ TOP 5 Small Town Side Hustles That Make Big Money by CAT DOG
- کمبو تپ کوین امروز ۲ آذر ؛ جایزه ۳۲۰ هزاری بگیرید
انواع و کاربری تسمه کانوایر نوار نقاله
تسمه نقاله Conveyor که در فارسی هم به نام تسمه کانوایر شناخته می شود نوعی تسمه انعطاف پذیر می باشد که بر روی نقاله های صنعتی اتصال پیدا می کند. از تسمه نقاله برای انتقال سنگ های معدنی در معادن، مواد خام و اولیه و بسته ها و محصولات در کارخانه ها استفاده می شود. تسمه های نوار نقاله و یا کانوایر در عرض های مختلف از 40 سانتی متر از 130 سانتی متر تولید می شوند و بصورت کلاف های باز به بازار عرضه می شوند. این تسمه ها پس از برش خوردن در طول مشخص و دقیق متناسب با فاصله و قطر رولر های نقاله به روش حرارتی جوش داده می شوند.
تسمه های نوار نقاله در گذشته نه چندان دور از جنس پارچه ای، برزنتی و یا چرمی مورد استفاده قرار می گرفتند. با پیشرفت تکنولوژی و بهره گیری بیشتر انسان از ترکیبات نفت و پتروشیمی و پلیمر ها امروزه اغلب تسمه های صنعتی از جمله تسمه های نوار نقاله، تسمه های انتقال نیرو و تایمینگ از ترکیبات پلیمری تولید می شوند. ترکیبات لاستیکی یکی از اولین و مناسب ترین نوع ترکیبات در تولید تسمه های صنعتی به شمار میرفتند که البته به سبب مقاومت سایشی کم و افزایش طول تحت تنش های کششی به سرعت جایگزین شدند.
امروزه پر کاربرد ترین ترکیبات شیمیایی در تولید تسمه نوار نقاله پلی یورتان با درصد بالای لاستیک می باشد. در واقع پلی یورتان PU هم دارای مقاومت حرارتی بالاتری نسبت به لاستیک طبیعی می باشد و هم در برابر پدیده خزش یا افزایش طول تسمه تحت تنش های کششی مقاومت مناسب تری دارد. ترکیبات پلی یورتان در تولید تسمه کانوایر در برابر سایش و ضربه نیز که ناشی از سقوط اجسام بر روی تسمه های نقاله است مقاومت مناسب تری دارند. تسمه های نوار نقاله در بازار ایران اغلب با برند های چینی یافت می شوند اما نمونه هایی محدود از برند های اروپایی نیز در سایز ها و ضخامت های خاص قابل تهیه هستند.
تسمه نقاله مصرفی در صنایع غذایی و دارویی
علاوه بر مشخصات کیفی عمومی مانند مقاومت سایشی و کششی تسمه های نقاله و کانوایر های مصرفی در صنایع غذایی و دارویی می باشند دارای استاندارد های FDA نیز باشند. به بیان دیگر این سری از تسمه ها می بایست از ایجاد مسمومیت غذایی در تماس با مواد غذایی مانند گوشت، سبزیجات و دانه های گیاهی مصون باشند.
چربی های موجود در مواد غذایی و در راس آنها گوشت دارای قابلیت خورندگی بوده و از این رو می بایست تسمه های نوار نقاله مورد استفاده در صنایع غذایی دارای حداقل واکنش پذیری با این چربی ها باشند. علاوه بر این با توجه به اینکه پروسه نظافت و شستشوی تسمه های نقاله در صنایع غذایی دارای اهمیت بسیار بالایی است، ترکیبات بکار رفته در تولید این تسمه ها می بایست در تماس با شوینده های صنعتی مقاومت بسیار بالا و ترکیب پذیری حداقلی داشته باشند. در اغلب موارد در صنایع غذایی از دو نوع تسمه کانوایر استفاده می شود:
- تسمه های پلاستیکی: این سری از تسمه های نوار نقاله بصورت متخلخل مورد استفاده قرار می گیرند و یا به بیان ساده تر از به هم پیوستن تکه تکه از اجزا تولید شده از پلاستیک خشک شکل می گیرند. پلاستیک پلیمری با حداقل واکنش پذیری و با مقاومت سایشی و ضربه بالا می باشد و بالاخص برای انتقال گوشت در صنایع غذایی کاربری گسترده ای دارد. وجود سوراخ های سطحی مانع از کاربری این دسته از تسمه های نوار نقاله در انتقال دانه های گیاهی می شود.
- تسمه با پوشش PVC: یکی از پر کاربرد ترین نوع تسمه ها در صنایع غذایی تسمه هایی با پوشش سطحی PVC می باشند. در واقع در مغزی این تسمه ها از لاستیک و پلی یورتان استفاده شده است اما سطح بیرونی آنها برای داشتن حداقل واکنش پذیری از پی وی سی پوشانیده شده است.
تسمه های نقاله مصرفی در معادن
از تسمه های نقاله در معادن سنگ و سیمان استفاده گسترده ای می شود. در واقع در هر معدنی پس از استخراج محصول خروجی از طریق تسمه های نقاله انتقال پیدا می کند که شامل انواع پودر ها مانند گچ و آهک و سنگ های معدنی از جمله زغال سنگ نیز می شود.
تسمه های نقاله مورد استفاده در معادن اغلب با ضخامت بالا از جنس پلیمری تولید می شوند و اغلب برای داشتن قابلیت الواتور یا انتقال محصولات بر روی سطح شیبدار در فاز های مختلف بصورت عاج دار مورد استفاده قرار می گیرند. مقاومت سایشی یکی از مهمترین فاکتور های کیفی تسمه های نقاله مورد استفاده در صنایع سنگ و سیمان می باشد چرا که سطوح این محصولات زبر و برنده بوده و اغلب از ارتفاع بر روی تسمه سقوط می کنند. علاوه بر این، در اغلب موارد برای ایجاد یک شکل منحنی در تسمه نقاله برای جلوگیری از سقوط سنگ های معدنی از روی تسمه از رولر هایی در زیر تسمه های معدنی در دو طرف استفاده شده است. از این رو ضخامت و مقاومت سایشی در دو سمت تسمه نقاله مصرفی در این صنایع در اولیوت کیفیت قرار می گیرد.